制造業(yè)企業(yè)的日常運行環(huán)節(jié)必將伴隨著成本的產(chǎn)生,以前原始成本控制往往關(guān)注于對生產(chǎn)過程的成本控制,造成了對于產(chǎn)品從設(shè)計、采購、
銷售
等流程的關(guān)注不夠。隨著時代的發(fā)展,這種以生產(chǎn)為導(dǎo)向的成本控制方法已經(jīng)難以迎合當(dāng)今制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的形勢。這種情況下主要會突出以下一些問題,我們來看一下。
1、設(shè)計環(huán)節(jié)的成本控制問題
產(chǎn)品的形成源于設(shè)計團隊的研發(fā)設(shè)計,是成本控制的關(guān)鍵點。設(shè)計階段成本控制常見的問題:設(shè)計人員經(jīng)常性的不能把產(chǎn)品的功能與市場消費者的需求很好的做結(jié)合,忽視了產(chǎn)品流向市場的最終目的——被市場所接受,帶來經(jīng)濟效益。造成了產(chǎn)品看似功能趨近完美,但是不被大眾所認可,導(dǎo)致設(shè)計成本無謂的浪費。
設(shè)計人員不能把產(chǎn)品成本考慮周全,只是看中產(chǎn)品的表面成本,不注重潛在的成本,比如產(chǎn)品的運輸、儲存、包裝等等,造成最終附加成本過高。
設(shè)計人員在設(shè)計的過程中,往往為追求新潮而忽略了成本問題,實際上很多產(chǎn)品是能夠利用現(xiàn)有設(shè)計以及相關(guān)設(shè)備來實現(xiàn),不需要一次性的更新一些主要的功能和研發(fā)設(shè)備,導(dǎo)致成本浪費。
2、采購環(huán)節(jié)的成本控制
采購人員一提到成本控制,往往覺得控制采購成本就是盡量降低采購價格,并以此為業(yè)績考核,結(jié)果實際情況是不但沒能真正減少采購成本,反而造成了采購質(zhì)量降低、
物流
成本增加,致使材料被迫不得不返工,最終還是造成了采購浪費。
企業(yè)往往認為采購成本控制是單一的采購部門的職責(zé),沒能實現(xiàn)整個
供應(yīng)鏈
的有效管理。沒有采購上下游部門的一同參與,光靠采購部門一個不能實現(xiàn)真正的成本控制。
與供應(yīng)商的合作不充分。制造業(yè)企業(yè)在控制采購成本的時候,只是一味的壓低采購價格而不考慮供應(yīng)商的利益,現(xiàn)實后果往往是削減了供應(yīng)商的利潤。更嚴重的后果是如此一來,大多供應(yīng)商純粹是為了短期合作,并沒有達到一種雙贏的局面,尤其是企業(yè)可能既沒有得到長期穩(wěn)定且價格合理的貨源,而且還有可能造成不必要的庫存積壓,增加企業(yè)成本。
沒有形成對于采購部門人員成熟的評價和激勵機制。目前制造業(yè)企業(yè)對采購人員往往重視不高,缺乏公正有效的采購
績效
考核標準。同樣,對于供應(yīng)商也只是從質(zhì)量管理的角度進行審核,而沒有真正建立一個供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫來進行管理以及科學(xué)的評價體系。損失了與信譽良好的供應(yīng)商進行戰(zhàn)略性的長遠合作的關(guān)系。
3、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本
不得不說,制造業(yè)企業(yè)對生產(chǎn)制造階段的成本控制關(guān)注相比其他階段較多,但還是有一些問題的。一般制造業(yè)企業(yè)將產(chǎn)品的制造成本分為料、工、費三部分,且成本控制的重點在對于原材料的控制。不能合理的利用原材料減少不必要的浪費,如不加以利用邊角料而直接丟棄等等。另外,企業(yè)在生產(chǎn)效率的把控上往往做的不好,生產(chǎn)效率低下,單位時間內(nèi)的生產(chǎn)成本太高等,造成這些問題往往是由于缺乏對員工進行科學(xué)有效的績效考核機制。此外,在各項費用上的
管控
也往往做得不夠,基本都是參照經(jīng)驗主義,不夠準確。
4、銷售服務(wù)環(huán)節(jié)的成本控制
企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品最終是要面向市場的,也就是銷售階段的形成。企業(yè)往往為了提高
營銷
服務(wù)的質(zhì)量而忽視了成本控制?,F(xiàn)實后果是花費大量成本卻沒有帶來應(yīng)有的回報。