1、物料是否齊備。

　　2、熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序。

　　3、材料使用途徑。

　　4、了解市場需求。

　　5、了解員工動(dòng)態(tài)、機(jī)器的正常運(yùn)作以及物料齊套狀況。

　　6、生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制。

　　7、下達(dá)生產(chǎn)指令需仔細(xì)、準(zhǔn)確，不能少下，漏下。

　　8、信息需及時(shí)反饋與跟進(jìn)。

　　9、適當(dāng)考慮異常情況。

　　10、了解車間產(chǎn)能
11、管理好獨(dú)立需求。

　　12、質(zhì)量情況及品質(zhì)控制。

　　13、正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單的情況。

　　14、了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序：前工序先采購。

　　15、了解物料的性能。

　　16、物料的采購周期及到料情況跟進(jìn)。

　　17、合理地調(diào)配人員。

　　18、跟MC聯(lián)系保證物料的供給。

　　19、與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支持。

　　20、制定和查看相應(yīng)的系列計(jì)劃：如產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計(jì)劃、人員計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與負(fù)荷計(jì)劃、庫存計(jì)劃、出貨計(jì)劃、物料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃等。