中國經(jīng)濟(jì)自變革 開放以來已經(jīng)歷了三十余年的高速發(fā)展，支撐這種發(fā)展速度的動因除來自市場經(jīng)濟(jì)體制深化、城鎮(zhèn)化、工業(yè)化等宏觀因素外，很重要的一個(gè)因素是資源要素價(jià)格偏低，反應(yīng)在微觀經(jīng)濟(jì)層面就是企業(yè)的各項(xiàng)成本費(fèi)用較低，制造企業(yè)可以以較低的資源要素成本進(jìn)行競爭，并進(jìn)而以低成本優(yōu)勢參與國際市場分工。

    中國制造一直沉浸在這場高速增長的盛宴中，直到2008年全球性經(jīng)濟(jì)危機(jī)及其隨后演化的歐美經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷將中國企業(yè)的發(fā)展問題揭示出來，中國制造似乎突然之間陷入了困境：外需低迷，內(nèi)需不暢，資源要素價(jià)格上漲，稅費(fèi)、 物流 等成本壓力凸顯……

    制造企業(yè)紛紛發(fā)現(xiàn)，多年以來賴以競爭的法寶——低成本優(yōu)勢正在或已然消失。國內(nèi)制造企業(yè)出現(xiàn)了大范圍的虧損經(jīng)營甚至倒閉破產(chǎn)現(xiàn)象；外商投資企業(yè)關(guān)閉其在中國的加工工廠逐步并與國內(nèi)代工廠終止合作，將產(chǎn)線和訂單轉(zhuǎn)向東南亞等地區(qū)；發(fā)展中國家的客商由在中國采購產(chǎn)品的方式調(diào)整為在中國采購半成品回國組裝；所有的跡象都表明中國作為“世界工廠”的地位正在發(fā)生著某種深刻的變化。

    客觀的看，這種變化不是臨時(shí)存在，而是隨著市場經(jīng)濟(jì)體制變革 的深化，資源要素在回歸其正常價(jià)格的過程中，必然出現(xiàn)而且會持續(xù)發(fā)生的變化，變化向中國企業(yè)昭示了這樣的一個(gè)現(xiàn)實(shí)：中國制造已經(jīng)進(jìn)入了高成本時(shí)代。

    高成本時(shí)代的內(nèi)憂

    高成本時(shí)代，企業(yè)可以顯著感受到的成本上升包括勞動力成本、土地購置及租用成本、原料成本、競爭成本等，推動這些成本上升的因素各不相同但卻在較長的一個(gè)時(shí)期內(nèi)持續(xù)發(fā)揮作用：

    1、勞動力成本上升：

    日本貿(mào)易振興會的調(diào)查顯示，相對于中國內(nèi)地，去年越南工廠工人的平均月薪約為136美元，印度尼西亞約為129美元，而中國工人已經(jīng)達(dá)到413美元，是越南和印尼的二倍以上；而法國外貿(mào)銀行的研究預(yù)測，中國的勞工成本將在四年里趕上美國，五年里將趕上歐元區(qū)國家，七年里趕上日本，著眼于中國勞動力成本低廉的勞動力密集型企業(yè)將優(yōu)勢不再。

    勞動力成本的上升主要來自人口紅利消失、就業(yè)觀念變化以及工資收入增長等幾個(gè)主要因素。人口紅利消失意味著全社會適齡勞動力的減少、 人力資源 的稀缺和更高的收入以承擔(dān)不斷提高的撫養(yǎng)比；而現(xiàn)有中西部勞動力人口家鄉(xiāng)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展所帶來的拆遷補(bǔ)償、務(wù)工和貿(mào)易機(jī)會增多以及新生代勞動力對生活質(zhì)量要求的提高都深刻的改變著勞動力人口的就業(yè)觀念，簡單勞動和低收入崗位被越來越多的勞動力人口所摒棄；而隨著社會和市場對“人”的價(jià)值認(rèn)知的調(diào)整，勞動力收入的絕對值也在不斷增長，最近三年制造企業(yè)工人工資水平以每年20%-30%的平均速度增長，已經(jīng)遠(yuǎn)高于企業(yè)所能承受的限度。

    2、土地購置及租用成本上升

    由于 房地產(chǎn) 行業(yè)跨越式發(fā)展和大規(guī)?；ㄍ顿Y的影響，中國土地要素價(jià)格快速增長，企業(yè)辦公和生產(chǎn)所涉及的土地、廠房購置及租用費(fèi)用水漲船高。

    3、原材料成本上升

    源于“金磚”等新興國家旺盛的需求拉動，全球范圍內(nèi)大宗商品價(jià)格持續(xù)走高，2011年世界初級原材料價(jià)格指數(shù)與2010年相比上漲26.1%，今年一季度較去年上漲26.3%；

    4、競爭成本上升

    內(nèi)外部市場需求的疲軟加劇了市場競爭，促使企業(yè)將更多的成本投入到創(chuàng)造需求和獲取訂單上來，客觀上導(dǎo)致了企業(yè)競爭成本的上升。

    高成本時(shí)代的外患

    高成本時(shí)代，中國制造面對的不僅是“高”之痛，還將面臨由此引發(fā)的外部環(huán)境變化的巨大壓力：

    中國制造的技術(shù)競爭力、品牌競爭力依然較弱，隨著成本增高，在全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的梯度層次中，中國一些低技術(shù)附加值、高勞動密集型產(chǎn)業(yè)將逐步向低成本國家轉(zhuǎn)移；而以美國為代表的發(fā)達(dá)國家通過經(jīng)濟(jì)危機(jī)認(rèn)識到了 制造業(yè) 的重要性，正在積極推動制造業(yè)回流和“再工業(yè)化”；中國制造在全球產(chǎn)業(yè)分工體系中的位置受到發(fā)達(dá)國家和低成本國家的雙重?cái)D壓。

    另外，機(jī)器人、人工智能、3D印制等世界范圍內(nèi)的技術(shù)進(jìn)步正在徹底改變傳統(tǒng)制造業(yè)的業(yè)態(tài)，但是高額的研發(fā)費(fèi)用及先進(jìn)制造設(shè)施投資對于缺少積累、利潤微薄而各項(xiàng)成本不斷攀升的中國企業(yè)來講難以企及。一旦這些技術(shù)在制造業(yè)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)應(yīng)用，將對中國制造產(chǎn)生難以估量的沖擊。

    而這一切的到來近在咫尺。

    高成本時(shí)代的應(yīng)對之道

    未來留給中國制造企業(yè)的時(shí)間并不充分，如何在有限的窗口期內(nèi)迅速完成自我調(diào)整、重塑競爭優(yōu)勢，成為擺在中國制造企業(yè)面前一道無法回避的難題。

    答案就在于：軟實(shí)力的提升。

    軟實(shí)力是相對硬實(shí)力而言的一個(gè)概念，硬實(shí)力強(qiáng)調(diào)的是以物化形式存在的要素，例如：設(shè)施裝備、資本、人員、經(jīng)濟(jì)規(guī)模等，而軟實(shí)力強(qiáng)調(diào)的是非物化要素，是整合及使用硬實(shí)力的能力，主要包括：管理、技術(shù)、品牌、戰(zhàn)略及文化等內(nèi)容。

    高成本時(shí)代，摒棄依賴資源要素投入實(shí)現(xiàn)增長的發(fā)展方式，通過軟實(shí)力的提升促進(jìn)資源要素的使用效率提高，實(shí)現(xiàn)軟實(shí)力對企業(yè)增長的價(jià)值發(fā)現(xiàn)，將會成為中國制造企業(yè)參與高成本時(shí)代市場競爭的應(yīng)對之道。

    軟實(shí)力之一：管理提升

    我們的制造企業(yè)在經(jīng)歷了幾十年探討摸索后發(fā)現(xiàn)，盡管引進(jìn)、嘗試了許多管理理論和方法，但自身的管理問題依然層出不窮；我們學(xué)習(xí)了西方管理的“形”，但我們卻沒有掌握西方管理的“神”，這個(gè)“神”就是20世紀(jì)初以“泰羅制”為代表的科學(xué)管理，科學(xué)管理是現(xiàn)代管理的起點(diǎn)和基礎(chǔ)，它強(qiáng)調(diào)工作作業(yè)中每個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范，強(qiáng)調(diào)從開始到結(jié)果每個(gè)環(huán)節(jié)的過程控制，其精髓就是精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化和定量化。我們的企業(yè)所欠缺的恰恰是這種管理基本功，這也恰恰是我國企業(yè)在低成本時(shí)代過度依賴通過資源要素投入實(shí)現(xiàn)增長所產(chǎn)生的并發(fā)癥和后遺癥。

    于是，可以看到我國企業(yè)能夠迅速模仿國外的產(chǎn)品，但是卻難以達(dá)到國外產(chǎn)品的質(zhì)量和精度；我們達(dá)到了相似的質(zhì)量和精度，成本卻遠(yuǎn)高于國外企業(yè)；我們甚至沒有真正培養(yǎng)出一批具有大工業(yè)生產(chǎn)意識的產(chǎn)業(yè)工人，更逞論具有現(xiàn)代管理意識的 職業(yè) 經(jīng)理人 群體……缺乏 企業(yè)管理 的基本功，寄希望于采用某種管理模式就可以使企業(yè)立于不敗之地，無異于“沒學(xué)會走就想跑”。