
利潤(rùn)薄如紙!
賣得多,賠得多,不賣或是少賣,又懼怕失掉市場(chǎng)。
當(dāng)前形勢(shì)下,正有越來(lái)越多的中國(guó)制造業(yè)企業(yè)面臨著以上困局,以至于有人慨嘆,“上帝若要懲罰誰(shuí),就讓他去做制造業(yè)好了。”
但是,近80年來(lái),日本這家制造業(yè)企業(yè)卻憑著極致的精益管理,從偏安于一隅的小企業(yè),躍升為全球汽車產(chǎn)業(yè)巨頭,并造就了“有路必有豐田車”的神話。2016年,更是憑著1017.5萬(wàn)輛的銷售業(yè)績(jī),連續(xù)第二年全球銷量突破千萬(wàn)輛大關(guān)。
這家企業(yè)經(jīng)營(yíng)的秘訣究竟是什么?有人用一句話這樣概括:最會(huì)過(guò)日子的家族找了幾個(gè)更會(huì)過(guò)日子的管家過(guò)出了變態(tài)極致的運(yùn)營(yíng)。
雖說(shuō)有些夸張,但也是很精準(zhǔn)。
“針上打擂,拼精細(xì)。”認(rèn)真做好每個(gè)細(xì)節(jié),偉大就能不期而至。這里有7條精華,供你參閱。
只生產(chǎn)足夠:藝術(shù)大師總是善于在限制中表達(dá)
大野耐一,豐田生產(chǎn)方式(TPS)創(chuàng)始人,被譽(yù)為“日本復(fù)活之父”、“生產(chǎn)管理的教父”、“穿著工裝的圣賢”,其精益管理法受美國(guó)超市的啟發(fā)而誕生。
大野指出,客人只買必要的商品,店員業(yè)只補(bǔ)充能賣掉得那部分。這樣一來(lái),就不需要多余的存貨,也不會(huì)浪費(fèi)錢。多余的東西只會(huì)白白占用資金。
他一改前人的做法,要生產(chǎn)的產(chǎn)品只要?jiǎng)偤脡蚓秃茫?ldquo;不生產(chǎn)多余的產(chǎn)品”,“不要有庫(kù)”。必要的產(chǎn)品,只在必要的時(shí)間,生產(chǎn)必要的數(shù)量,做得太多就是浪費(fèi)。
事實(shí)上,藝術(shù)大師總是善于在限制中表達(dá)自己(歌德語(yǔ))。豐田管理的幾位先驅(qū),實(shí)為不折不扣的“藝術(shù)大師”,他們能使生產(chǎn)過(guò)程的浪費(fèi)與成本最小化,并通過(guò)可持續(xù)的過(guò)程改善,真正做到了“擰干了毛巾里的最后一滴水。”
控制人心:不把員工當(dāng)豬看
第一線工作者,是最了解問(wèn)題的專家,大野耐一稱,“沒(méi)有人喜歡自己只是螺絲釘,工作一成不變,只是聽命行事,不知道為何而忙,豐田做的事很簡(jiǎn)單,就是真正給員工思考的空間,引導(dǎo)出他們的智慧。”
在豐田,小到如何省下一個(gè)螺絲釘,都可以被獎(jiǎng)勵(lì)。以豐田設(shè)在臺(tái)灣的國(guó)瑞廠為例,平均每月有3500件提案,每個(gè)員工至少提案1.2個(gè),采用率達(dá)8成以上,改善提案規(guī)劃14個(gè)層級(jí)發(fā)放獎(jiǎng)金。
錢,并非不是豐田改善的主要誘因,獎(jiǎng)金金額不高,有時(shí)只有幾百元而已,但是大家會(huì)有成就感,因?yàn)楸还_獎(jiǎng)勵(lì)。自己提出的方案被標(biāo)準(zhǔn)化,落實(shí)在生活四周,會(huì)覺得自己創(chuàng)造了很多過(guò)去沒(méi)有的價(jià)值,把改善變成了習(xí)慣。
匠心:人,永是產(chǎn)品的最后一關(guān)
一生只做一件事,窮盡一生磨練一個(gè)技能。練物即練心,匠心,可謂是日本人終生的信仰。
那么,豐田的工匠是怎么產(chǎn)生的?這里舉個(gè)例子。
豐田北九州工廠的培訓(xùn)室有三個(gè)考核項(xiàng)目非常有趣,據(jù)說(shuō)每周廠里都會(huì)有類似的實(shí)際操作考試,以評(píng)定一線工人的制造水平到底是在進(jìn)步還是在退步。
測(cè)試A:左手單手(左撇子相反)在一分鐘之內(nèi)折出一只小貓臉;
測(cè)試B:將按照直徑大小排列的30個(gè)圓柱形積木塊快速碼放進(jìn)對(duì)應(yīng)的孔狀模具中(隨機(jī)排列);
測(cè)試C:在一塊長(zhǎng)方形的白色壁板上用噴漆罐噴出均勻且盡量筆直的橫線。
其中,項(xiàng)目A和B同時(shí)考察時(shí)間和準(zhǔn)確度,項(xiàng)目C以考察準(zhǔn)確度為主。看似簡(jiǎn)單的測(cè)試到了菜鳥手里,其結(jié)果會(huì)慘不忍睹。難怪在豐田的總裝線上,每一道零件組裝工序的時(shí)間都被精確到幾秒,甚至零點(diǎn)幾秒。
工匠其實(shí)也是練出來(lái)的,“如同玩家手中的游戲機(jī),閉著眼都能摸著操作。”一位豐田技師講,熟悉是能工巧匠的必由之路。
人工操作是為了讓人能夠掌握的工序更加精益求精,雖說(shuō)現(xiàn)在有可替代的機(jī)器人,但在豐田,人,永遠(yuǎn)是產(chǎn)品的最后一關(guān)。
揪出魔鬼:要問(wèn)五次為什么
必須把流程中的魔鬼挑出來(lái),這在豐田,是一種精神,不只是管理工具。
例如當(dāng)機(jī)械停止工作時(shí),就要展開如下工作:
為什么機(jī)械會(huì)停止工作?
因?yàn)闄C(jī)械過(guò)載,保險(xiǎn)絲燒了。
為什么機(jī)械會(huì)過(guò)載?
因?yàn)檩S承部分沒(méi)有被充分潤(rùn)滑。
為什么軸承部分沒(méi)有被充分潤(rùn)滑?
潤(rùn)滑油泵沒(méi)有吸上來(lái)足夠的潤(rùn)滑油。
為什么沒(méi)有吸上來(lái)足夠的潤(rùn)滑油?
因?yàn)闈?rùn)滑油泵的軸承有了損耗,軸承搖搖晃晃。
為什么有損耗?
因?yàn)闆](méi)有安裝過(guò)濾器,進(jìn)入了粉塵所致的。
這就是豐田著名的“五W”原則:反復(fù)問(wèn)Why(為什么)、Why(為什么)、Why(為什么)、Why(為什么)、Why(為什么),直到發(fā)現(xiàn)Why(為什么)。
豐田生產(chǎn)方式的改善就是追究到問(wèn)題的真正原因。如果沒(méi)有尋找到真正原因,不僅相同的問(wèn)題以后還會(huì)重復(fù)出現(xiàn),甚至還會(huì)產(chǎn)生更大的問(wèn)題。
追求極致:最可怕的力量
《哈佛商業(yè)評(píng)論》曾稱:“豐田最可怕的,是一種原則的力量,一種追求極致的思維,而不是生產(chǎn)工具與方法而已。”
讓我們來(lái)看看下面一組數(shù)字,你就能感受到:
在臺(tái)灣,電子業(yè)的不良率在千分之五到千分之十;在豐田,這數(shù)字的境界是:百萬(wàn)分之七。
在組件方面,汽車有30000個(gè)零件,而信用卡公司處理的消費(fèi)者申請(qǐng)數(shù)據(jù)只有50項(xiàng);在往來(lái)對(duì)象的復(fù)雜度上,車廠必須與450家企業(yè)往來(lái)零件,而信用卡公司的上下游往來(lái)只有兩端(消費(fèi)者、銀行)。雖然面對(duì)更復(fù)雜的組件與往來(lái)對(duì)象,但豐田制造一部車需要不到100個(gè)員工,但是信用卡卻需要150個(gè)人;在時(shí)間上,豐田10小時(shí)能做好一輛車,但信用卡發(fā)卡卻需要4到6天。
也就是說(shuō),所有的細(xì)節(jié)都被精密計(jì)算。以鐵錘敲釘子舉例,對(duì)豐田而言,伸手去拿鐵錘就是沒(méi)有意義的,必須盡量把時(shí)間縮短甚至消除,因?yàn)?,唯有拿鐵錘敲下釘子的那瞬間,才有價(jià)值。
年輪經(jīng)營(yíng):每個(gè)人心里一個(gè)夢(mèng),種桃種李種春風(fēng)
從2012年到2015年,豐田汽車一直是全球銷量霸主,而在過(guò)去的2016年,“霸主”成績(jī)雖未能延續(xù),但其依舊憑著1017.5萬(wàn)輛的銷售業(yè)績(jī),連續(xù)第二年全球銷量突破千萬(wàn)輛大關(guān)。
不過(guò),如今,“數(shù)字”增長(zhǎng)已不再是豐田發(fā)展的核心。社長(zhǎng)豐田章男早在2014年就開始推行“年輪經(jīng)營(yíng)”的理念,鼓勵(lì)豐田人要正確處理好企業(yè)發(fā)展速度和經(jīng)營(yíng)質(zhì)量的關(guān)系,不斷穩(wěn)固基礎(chǔ),立足長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,注重環(huán)境和諧,像“年輪”一樣扎實(shí)成長(zhǎng),企業(yè)才能經(jīng)歷風(fēng)雨,保持健康發(fā)展。
所謂“每個(gè)人心里一個(gè)夢(mèng),種桃種李種春風(fēng)”。年輪越密,基礎(chǔ)越牢固。
豐田章男強(qiáng)調(diào)稱,他不會(huì)去追求數(shù)字,因?yàn)閿?shù)字會(huì)讓人跑偏。“我們制造汽車的出發(fā)點(diǎn)是什么?是要讓人享受汽車帶來(lái)的愉悅,帶來(lái)幸福指數(shù)的提高。‘超越你的期待’是豐田一直追求的目標(biāo)。”
簡(jiǎn)單思考,認(rèn)真執(zhí)行
簡(jiǎn)單是高級(jí)形式的復(fù)雜,豐田做到了這一點(diǎn)。外在形式越簡(jiǎn)單的東西,智慧含量就越高,因?yàn)樗呀?jīng)不在依賴形式,而依靠智慧。
比如,豐田精益模式,表面上看非常簡(jiǎn)單,但真正能學(xué)到手,并運(yùn)用出成效的,就全世界范圍內(nèi)也是鳳毛麟角。因?yàn)檫@里面,有組織架構(gòu)、流程體系,物流與轉(zhuǎn)換體系,績(jī)效與文化保障體系等諸多的不兼容等等。
再比如,豐田堅(jiān)持簡(jiǎn)單的內(nèi)部溝通,但它的社會(huì)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)復(fù)雜。一條不成文的規(guī)則是:豐田的員工互相溝通時(shí)必須保持簡(jiǎn)單的語(yǔ)言。在做總結(jié)匯報(bào)的時(shí)候,他們必須單頁(yè)紙內(nèi)總結(jié)背景資料、目標(biāo)、分析、行動(dòng)計(jì)劃和預(yù)期的結(jié)果。
與此同時(shí),豐田助長(zhǎng)了復(fù)雜的社會(huì)網(wǎng)絡(luò),因?yàn)樗?ldquo;每個(gè)人都知道一切。”