課程背景

    傳統(tǒng)企業(yè)的本質(zhì)，不是指所在的行業(yè)是傳統(tǒng)的，或者提供的產(chǎn)品與服務(wù)沒有包含高新技術(shù)，而真正的傳統(tǒng)指的是以企業(yè)自己為中心的商業(yè)模式。以精益為核心的管理體系一直在倡導(dǎo)這種以客戶為中心的拉式管理，終于在信息技術(shù)快速發(fā)展的數(shù)字化智慧時(shí)代，精益的思想和信息技術(shù)高度融合成為可能，也成為每一個(gè)企業(yè)必須與時(shí)俱進(jìn)的挑戰(zhàn)，那就是徹底地直接地對(duì)接客戶的需求，客戶可以完全參與并且拉動(dòng)企業(yè)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，而這個(gè)就是工業(yè)4.0所代表的數(shù)字化智慧化管理的革命，從而開啟了一個(gè)萬億級(jí)的新商業(yè)時(shí)代。

課程收益

本次課程以實(shí)用為導(dǎo)向，通過智能制造項(xiàng)目案例，全面完整地呈現(xiàn)與講述數(shù)字化工廠的規(guī)劃與方法論，指導(dǎo)企業(yè)應(yīng)用精益智慧技術(shù)實(shí)現(xiàn)成功轉(zhuǎn)型升級(jí)。

1.建立把數(shù)字技術(shù)與精益管理的結(jié)合的規(guī)劃思路與落地實(shí)施；

2.掌握精益智慧技術(shù)在企業(yè)供應(yīng)鏈落地的方法與技巧；

3.引導(dǎo)用數(shù)字化、精益化、智慧化的信息技術(shù)獲得商業(yè)模式創(chuàng)新；

課程大綱

第一部分：八個(gè)案例闡述智能制造開啟新的工業(yè)革命

? 視頻案例：RFID技術(shù)在快供應(yīng)鏈應(yīng)用

? 高端量身定制的智能制造與數(shù)據(jù)流規(guī)劃案例

? 大數(shù)據(jù)優(yōu)化零售庫存模型案例

? 智能制造平臺(tái)支撐組織模式進(jìn)化案例

? 智能制造推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的案例

? 非相關(guān)多元化的企業(yè)集團(tuán)的大數(shù)據(jù)應(yīng)用案例

? 物流運(yùn)營的共享商業(yè)模式與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用案例

? 集群經(jīng)濟(jì)升級(jí)的智能制造平臺(tái)與大數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺(tái)規(guī)劃案例

? 小結(jié)：中國制造業(yè)生存與發(fā)展的環(huán)境的根本變化

? 制造業(yè)三大商業(yè)模式的顛覆與中國制造2025

? 分析三大傳統(tǒng)商業(yè)模式的失效

? 分析傳統(tǒng)電子商務(wù)與微商模式案例

? 案例小結(jié)：智能制造與數(shù)字化工廠的規(guī)劃是最關(guān)鍵的頂層設(shè)計(jì)

第二部分：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)四大模塊闡述數(shù)字工廠架構(gòu)與集成應(yīng)用

? 智能終端、標(biāo)簽與混搭策略

? 互聯(lián)網(wǎng)、CPS與跨界策略

? 軟件開發(fā)與微服務(wù)化策略

? 云計(jì)算與大數(shù)據(jù)應(yīng)用策略

? 小結(jié)：互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與云計(jì)算的關(guān)系圖

? 案例：工廠管理的即時(shí)數(shù)據(jù)管理專家（ MTO II）

? 信息技術(shù)融合下的SCM 三個(gè)經(jīng)典模型回顧

? 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的“點(diǎn)菜”模型的困境分析

? “自助餐”型的供應(yīng)鏈決策模型與信息技術(shù)融合

? “喝酒”型的供應(yīng)鏈配送模型與信息技術(shù)融合

? 案例：供應(yīng)鏈運(yùn)營的效率（ MTA ）與體驗(yàn)管理專家

? 案例：全渠道（O2O）入口技術(shù)的創(chuàng)新顛覆者

 第三部分：關(guān)鍵詞分析數(shù)字化車間與智能工廠創(chuàng)新應(yīng)用案例

? 工廠管理的數(shù)字化

? 舉例說精益生產(chǎn)與德國的精益運(yùn)營

? 案例分析精益智慧工廠的實(shí)用管理技術(shù)與應(yīng)用價(jià)值

? 對(duì)比分析離散型勞動(dòng)密集型作業(yè)方式的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集

? 小結(jié)：關(guān)鍵詞解析智能制造時(shí)代的創(chuàng)新四案例

? 金屬加工制造企業(yè)案例的關(guān)鍵詞：數(shù)據(jù)自動(dòng)化

? 目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)品質(zhì)控制的即時(shí)化與計(jì)劃調(diào)度的閉環(huán)。

? 效益：降低品質(zhì)損耗，提升設(shè)備效率，降低半成品庫存。

? 化學(xué)粉塵過程的制造企業(yè)案例的關(guān)鍵詞：少人化

? 目標(biāo)：制造過程的無人化

? 效益：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境對(duì)生產(chǎn)人員健康的零風(fēng)險(xiǎn)，并實(shí)現(xiàn)完整的品質(zhì)追溯。

? 中大型定制化商用產(chǎn)品的制造企業(yè)案例關(guān)鍵詞：項(xiàng)目化指令式生產(chǎn)

? 目標(biāo)：復(fù)雜BOM結(jié)構(gòu)與量身定制下，制造過程的準(zhǔn)確協(xié)同

? 效益：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的100%齊套率，以及設(shè)計(jì)與制造的并行協(xié)同，穩(wěn)定且縮短交期

? 大型制造集團(tuán)案例關(guān)鍵詞：大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)

? 目標(biāo)：集團(tuán)大數(shù)據(jù)平臺(tái)的規(guī)劃與建立

? 效益：產(chǎn)業(yè)上下游之間的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)跟蹤分析，挖掘產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的品質(zhì)改善、庫存控制、以及客戶服務(wù)等等潛在價(jià)值。